Alam Ruiz

Ingeniero Electrónico dinámico y orientado a resultados con 24 años de experiencia en las industrias Automotriz, Médica, Electrónica y Manufactura General. Conocimiento de procesos de manufactura continua, por lotes, discreta, repetitiva y de ensamble. Experiencia en procesos de inyección, transferencia, extrusión y moldeo por compresión, complementada con sólidas habilidades de liderazgo, resolución de problemas y mejora continua. Éxito demostrado en la optimización de operaciones, reducción de costos y mejora de los estándares de seguridad con resultados tangibles de 30% de aumento en la eficiencia, reducción de menos del 2% en desperdicios, reducción del 15% en el impacto ambiental, disminución del 30% en el tiempo de inactividad de equipos y paradas no planificadas, y una reducción del 25% en los costos relacionados con el mantenimiento. Líder en la automatización de máquinas de moldeo y auxiliares, lo que resultó en ahorros de más de $250 mil dólares. Lideró, desarrolló y ejecutó un plan de seguridad que resultó en una reducción del 95% de accidentes e incidentes.

Monitorear y optimizar los indicadores clave de desempeño (KPI) para lograr eficiencia, rentabilidad, rendimiento, calidad y seguridad. 

Supervisar y coordinar las actividades de producción asegurando la continuidad del flujo de trabajo y el cumplimiento de los objetivos en términos de calidad y cantidad. 

Administrar los registros de entrada, permisos, ausencias, vacaciones y ajustes de nómina de los empleados.

 Planificar, monitorear y evaluar el desempeño laboral mientras se capacita, asesora y aplica políticas y procedimientos. 

Promover el compromiso de los empleados y liderar las actividades de planificación de impacto para lograr los objetivos de la empresa. 

Capacitar y desarrollar al personal dentro del área asignada, asegurando el cumplimiento de los procedimientos de EHS y la mitigación de riesgos. 

Analizar los cronogramas de producción, estimar los requisitos de mano de obra y resolver los problemas de personal. 

Realizar el balanceo de la línea para garantizar la optimización de los recursos. 

Diseñar, liderar o participar en proyectos de mejora continua, smed, kamban, kaizen, poka-yoke para mejorar la eficiencia operativa y reducir el desperdicio, lo que resulta en una reducción del 10% en los costos operativos, una reducción del 15% en el desperdicio y una disminución del 15% en el impacto ambiental.

 Actuar como enlace entre la gerencia, los equipos de apoyo y los asociados, asegurando una comunicación y alineación efectivas. 

Uso de tableros SQDCM (seguridad, calidad, entrega, costo, moral) para medir y mejorar el desempeño en diferentes niveles de una organización, eliminar desperdicios y estandarizar el trabajo. 

Uso de la metodología PDCA para la mejora continua y la reducción o eliminación de los 8 desperdicios.

Gestionar auditorías de procesos para prevenir no conformidades e identificar áreas de oportunidad para la optimización de procesos. 

Anticipar y resolver problemas que puedan afectar el ritmo de producción. 

Asegurar el cumplimiento de las normas y del sistema de calidad y el cumplimiento de las normas de seguridad y uso de EPP. 

Liderar equipos multidisciplinarios en la implementación de un nuevo sistema de mantenimiento preventivo que desarrollé y ejecuté, lo que resultó en una reducción del 30% en el tiempo de inactividad de los equipos y paradas no planificadas, y una reducción del 25% en los costos relacionados con el mantenimiento.

Implementar herramientas de automatización del flujo de trabajo, lo que resultó en una reducción del 50% en el tiempo de retrabajo y finalización del proceso y un aumento del 30% en la productividad general. 

Lideré la automatización de máquinas de moldeo y auxiliares, lo que resultó en un ahorro de más de $200,000. 

Lideré, desarrollé y ejecuté un plan de seguridad, lo que resultó en una reducción del 95% en accidentes e incidentes. 

Desarrollo e implementación de líneas de proceso continuo reduciendo más del 50% del tiempo de procesamiento (Fast Lines).

  Traslados de líneas de producción entre EE. UU., China, Portugal y México. Capacitación en el área de moldeo para personal de producción, mantenimiento, calidad e ingeniería en la planta de China.

1993 - 1999    Ingeniero en Electónica y Control

 INSTITUTO TECNOLOGICO DE CIUDAD VICTORIA 

1997 - 1999    Lic. Pedagogía ( Trunca )

 ESCUELA NORMAL SUPERIOR DE TAMAULIPAS