Arturo Ramirez Rosales

Conocimiento Holístico del Negocio derivado de 26 años de experiencia en la industria de alimentos, en diferentes áreas funcionales de la Cadena de Suministro, implementando proyectos como Repetitive Flexy Supply, TPM, Lean Manufacturing, IL6Sigma, SAP, Activity Based Costing y Equipos de Alto Desempeño; con dominio en la operación de departamentos como Producción, Planeación, Mantenimiento y Mejora Continua; transfiriendo volumen entre filiales y manteniendo altos estándares en la continuidad y crecimiento de la operación y servicios al cliente

CAMPO FRESCO | GERENTE DE PRODUCCION Dic 2022 a Junio 202

Responsable de planta Frijoles marcas propias, Great Valué, Selecto, Best Choice, garantizando el mejor costo de producción, mediante la eliminación de pérdidas, optimización de personal e incremento de OEE. • Eliminé cuarentena de semiterminado (6 días), controlando variables críticas de calidad, proceso, y desarrollo de personal. • optimicé 3 posiciones en línea de empaque eliminando actividades que no agregan valor.

SABORMEX | JEFE DE PRODUCCION “FRIJOLES LA SIERRA” SEP 2020 DIC 2022

Dirección y Administración de planta frijoles “La Sierra “, maximizando los resultados del negocio a través de la correcta gestión del recurso humano, equipo, materiales e información. ▪ Arranque vertical de la línea Pouch de Frijoles “La Sierra” cumpliendo los lineamientos de seguridad alimentaria y nivel de servicio al cliente. ▪ Certificación en Controles Preventivos para Consumo Humano por FSCPCA (FOOD SAFETY PREVENTIVE CONTROLS ALLIANCE).

MONDELEZ INTERNACIONAL | 1996 a 2020

MONDELEZ INTERNACIONAL | MASTER PRODUCTION SCHEDULER  2018 – Junio. 2020

Interacción con el área de Demanda y Cadena de Suministro asegurando la venta nacional y de exportación, cumpliendo el volumen de contrato y proyecciones de crecimiento. ▪ Implementé RFS Repetitive Flexy Supply reduciendo de 14 a 9 días en DBNR (Days Before Next Run) en marcas core Halls y Bubbaloo. ▪ Implementé SMED (Single Minute Exchange Die) reduciendo el tiempo de cambio de sabor de 15 a 10 minutos, manteniendo la eficiencia del 85%

MONDELEZ INTERNACIONAL | MATERIALS REQUIREMENTS PLANNER 2016 – 2018.

Control de materiales, desde Compras, Almacén, Producción y disposición final; asegurando la continuidad de la operación con inventarios óptimos ▪ Reduje el DIOH (Days Inventory on Hand) de 20 a 18 días, redefiniendo los MOQ (MInimum Order Quantity) y ciclos de compras ▪ Reduje 5MUSD en Inversión de materiales implementando consignación para materiales tipo A ▪ Optimicé la Ocupación de Almacén de Materiales del 95% al 85 %, a través de 5´S, eliminando obsoletos a través del proceso de destrucción.

MONDELEZ INTERNACIONAL | BUSINESS DEVELOPMENT ENGINEER. 2014 – 2016.

Evaluar, inversión, capacidad adicional y la implementación de nuevos productos: y equipo, logrando arranques verticales y superando los indicadores clave de rendimiento. ▪ Logré Vertical startup en la transferencia del volumen de planta Colombia a planta Puebla, con 80 % de OEE (Overall Equipment Effectiveness), mediante la filosofía IIM (Innovation & Initiative Management) ▪ Instalación máquina Thisma en marca Core CLORETS alineado a los pasos de AM alcanzando los indicadores claves como Eficiencia, Salvage & Scrap.

MONDELEZ INTERNACIONAL | PROCESS ENGINEER. 2012 – 2014.

Dirigir la implementación de nuevos productos y extensiones de línea, alineado al pilar de AM (Mantenimiento Autónomo) y a los estándares de Seguridad, Calidad, Costo, Entrega y Medio Ambiente. ▪ Incrementé 3% la eficiencia de empaque reduciendo el MTTR (Medium Time to Repair) capacitando a la operación en ajustes menores ▪ Incrementé el MTBF (Mean Time Between Failures) con el desarrollo de Instrucciones CIL (limpieza, Inspección y Lubricación).

MONDELEZ antes CADBURY ADAMS | KEY USER SAP.  2009 – 2012.

Implementación del Módulo de Producción de SAP, Mapeo, Diseño y Desarrollo de los procesos productivos. Garantizando la continuidad de la operación a través, del desarrollo de multiplicadores y capacitación de usuarios finales. ▪ Mejoré del 90% al 98% el Cumplimiento al Plan de Producción (CTS), a través de la integración de los procesos de Almacén, Planeación y Producción ▪ Mejoré el nivel de servicio del 95% a 98% incrementando la confiabilidad de inventarios de materiales y de Producto Terminado en SAP.

MONDELEZ antes CADBURY ADAMS | MANUFACTURING HEAD. 2006 – 2009.

Administración de los recursos de Manufactura, logrando los indicadores claves del negocio, tales como: Seguridad, Calidad, Costo, Entrega y Medio Ambiente. ▪ Implementé Equipos de Alto Desempeño alcanzando 85% de OEE (Overall Equipment Effectiveness) en las líneas productivas, cero accidentes y reducción del 2% en la generación de salvage y scrap ▪ Recibí reconocimiento por superar los 1000 díassin accidentes en el área de procesos y empaque Halls.

MONDELEZ antes PFIZER | INGENIERO DE DESARROLLO DE NEGOCIO.  2003 – 2006.

Dirigir el proyecto de expansión de capacidad de las líneas de recubierto de planta Puebla. Migrando el volumen de planta Canadá, a planta Puebla. ▪ 2,400 toneladas de crecimiento en Planta Puebla ▪ 3.3 % de crecimiento en la generación de empleo planta Puebla.

MONDELEZ antes PFIZER | SUPERVISOR DE PRODUCCION 2000 - 2003.

Administración de los planes de producción a través de la dirección y planificación del recurso humano, materiales y equipo. ▪ Implementación de equipos de Alto Desempeño ▪ Incrementé de OEE (Overall Equipment Effectiveness) del 75% al 80%.

MONDELEZ antes WARNER LAMBERT | SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO 1996 - 2000.

Coordinar las actividades de Mantenimiento Preventivo y Correctivo, asegurando la disponibilidad de los equipos para el cumplimiento del volumen de producción. ▪ Implementación del Módulo de Mantenimiento Preventivo Avantis. ▪ Implementación de la metodología ABC (Activity Based Costing)

Maestría en Administración de la Pequeña y Mediana Empresa (TITULADO BUAP).

Ingeniero Industrial Mecánico (TITULADO INSTITUTO TECNOLOGICO DE PUEBLA)