Eduardo Hernandez

Soy Ingeniero Industrial con experiencia de 12 años en la industria de alimentos y bebidas; un año en la industria automotriz, en empresas como Mondelez, IACNA Carpet & Acustics y Thyssenkrupp. Ocupando cargos como auditor de calidad, encargado de laboratorio, analista de calidad e ingeniero de calidad sr, practicante en el área de producción para arranque de nuevas líneas. Experto en diferentes procesos productivos, normas de calidad, proyectos de mejora y ejecución de proyectos, MSA,CEP, manejo de personal. Con habilidades de trabajo en equipo, solución de problemas, comunicación efectiva y obtención de resultados. Cuento con MBA en Benemérita Universidad Autónoma de Puebla e inglés intermedio-avanzado.

INGENIERO DE CALIDAD Sr. MONDELÉZ INTERNATIONAL FEBRERO 2013 A MAYO 2021 .
Reportando directamente al Coordinador de Calidad. Responsable del desempeño de 2 reportes directos.
Responsable del sistema de gestión de calidad de 6 a 12 líneas de producción de áreas de azúcar y no azúcar, administrar los indicadores PPMS,OIS y QC. Responsable de laboratorio de bebidas, liberación de extensiones de línea y nuevos productos, mediante metodología CQV. Gestión de no conformidades con proveedores de materiales de empaque y materias primas. Colaborar con el cumplimiento de indicadores scrap, reproceso, GE, PPM´s. Ejecución y participación en proyectos kaizen, proponiendo mejoras en
materiales de empaque para incrementar GE. Respuesta a reclamaciones de mercado mediante metodología 8D´s. Despliegue del pilar de calidad en TPM paso 1 a paso 5, liderando el despliegue del work process de matrices de calidad a nivel planta. Participación como auditor interno en ISO 9001:2015, GMP´s y FSSC22000.

• Liberé extensiones de líneas y nuevos productos mediante metodología CQV de las áreas de azúcar y libres de azúcar con un 30% de incremento de volumen de producción. Asegurando el cumplimiento de ppm, scrap ,reproceso, GE, capacité y entrené a personal operario y administrativo en los requerimientos de calidad e inocuidad. Colaboré con todo el equipo involucrado en cada etapa de las pruebas, entregando la información requerida para elaborar los documentos necesarios. El resultado fue el lanzamiento de cada producto conforme a tiempos establecidos, cumplimiento de los requerimientos de calidad e inocuidad y entrega de producto conforme a demanda.
• Capacité y entrené a personal operativo para lograr cambios de paso en TPM paso 1 a paso 5 del pilar de calidad de las líneas de azúcar. 
• Generé matrices QA, QM, 5C0D, ayudas visuales, mapeo de procesos, establecimiento de puntos Q, puntos de muestreo, auditorias en sistemas integrados, capacitando y entrenando a personal operativo, obteniendo como resultado cambio a fase 3 en
  las líneas a mi cargo.
• Actualización del plan de MSA de atributos y variables a personal operativo para reducir las PPMS de defectos generados en las líneas productivas reduciendo el 50 % de los defectos. Generé material de entrenamiento para los MSA y aplique a operadores de
  la línea , creación de ayudas visuales, trabaje junto con mantenimiento en planes preventivos de mantenimiento de los equipos y cerramos las oportunidades para dejar de generar defectos, obteniendo como resultados la disminución de 42000 ppms a 15,000 ppms.
• Ejecute proyecto 12 pasos kaizen para reducir el 50% de las quejas por diferencias sensoriales en productos de la marca Tang. Dirigí el mapeo de todo el proceso de bebidas, aplique MSA a personal de laboratorio, solicité corrección planes de mantenimiento preventivo y coordine R&D confirmación de parámetros de operación y físico químicos para corregir planes de control. Logrando la reducción de las reclamaciones de mercado de 80 a 35 reclamaciones de 2020 a 2021.
• Recibí auditorías de 2da parte y 3ra parte (FSSC, FDA, COFEPRIS) logrando resultados de cero no conformidades mayores en los últimos 3 años.
•  Asegure que se cumplieran las políticas internas y externas de la empresa, a través de capacitaciones a personal operativo y administrativo, liderando auditorías en las áreas productivas y el plan de corrección de las oportunidades encontradas de GMPs y 5´s en piso productivo. Logrando solo observaciones en las áreas a cargo y obteniendo los certificados correspondientes en FSSC 22000, FDA, COFEPRIS.

ANALISTA DE CALIDAD MONDELÉZ INTERNATIONAL NOVIEMBRE 2009 A FEBRERO 2013
Reportando directamente al Ingeniero de Calidad. Responsable del sistema de gestión de calidad de 6 a 10 líneas de producción de áreas de azúcar y no azúcar. Gestión de no
conformidades con proveedores de materiales de empaque. Colaborar con el cumplimiento de indicadores scrap, reproceso, GE, PPM´s. Ejecución y participación en proyectos kaizen, proponiendo mejoras en materiales de empaque para incrementar GE. Respuesta reclamaciones de mercado mediante metodología 8D´s.

• Ejecuté y participé para obtener certificado de auditoría BRC para exportación de productos. Capacitando personal operario respecto al nuevo estándar de certificación, aseguré ejecución de 5´s en piso productivo, uso de herramientas autorizadas, ayudas visuales, documentos autorizados en piso productivo, inventarios de plástico y vidrio. Obteniendo como resultado 2 años de certificación.
• Liberé líneas de producción y empaque productos del área de Halls por cambio de formato de pastilla en el área de empaque y fabricación teniendo como objetivo y resultado un arranque vertical. Desarrolle MSA y aplique a personal operativo, generé
  reporte de PPM´S de cada equipo liberado, Coordine la evaluación y liberación de producto de 2 líneas continuas y 36 maquinas de empaque , genere ayudas visuales de los defectos. Logrando un arranque vertical y entrega de producto a tiempo.
• Propuse la mejora en los materiales para eliminar defectos que generaban pérdidas en GE del 7% en áreas de bubbaloo. Dando seguimiento a principales defectos que presentaban los materiales y generando acciones para eliminar los defectos junto con los
  proveedores, ejecuté pruebas de las mejoras de los materiales en los equipos productivos .Trabajé junto con el área de R&D empaques para mejorar las especificaciones. Logrando un mejor desempeño de los materiales en las maquinas y por consiguiente incremento de GE.

Maestría en Administración 2014,
BENEMERITA UNIVERSIDAD AUTONOMA DE PUEBLA
Ingeniero Industrial 2008,
INSTITUTO TECNOLOGICO DE PUEBLA