Emmanuel Contreras

Ingeniero Mecatrónico especializado en mantenimiento con más de 8 años de experiencia, trabajando para empresas de la industria de transformación de plásticos y automotriz. Comprometido y competente, garantizando siempre la correcta ejecución de los procedimientos de mantenimiento. Reconocido por la capacidad de liderar actividades de mantenimiento complejas, asertivo, con aptitud para la resolución de problemas y respuesta rápida. Utilizando herramientas de mejora continua y metodología TPM, capaz de mantener una actitud positiva y tranquila en todo momento incluso en situaciones complejas.

Enero 2023 – Marzo 2024 / Coordinador de Mantenimiento y Facilities / Winkelmann Powertrain México.
Encargado de asegurar la disponibilidad de las máquinas en todas las áreas (Robots de soldadura KUKA, Troqueladoras, CNC, Hornos de soldadura por Brazing, Marcadoras Laser, Maquinas de prueba de fuga He y Preensamble), cumplimiento de KPIs MTTR, MTBF y MP. Liderando al equipo de mantenimiento para cumplir con los objetivos ejecutando correctamente los procedimientos de mantenimiento, enfocado en la administración de recursos y reducción de costos de mantenimiento, así como la negociación con proveedores y contratistas.
• Reducción del MTTR en un 20% utilizando el método de análisis de causa raíz.
• 90% de cumplimiento con el mantenimiento preventivo.
• Gestión de proveedores de servicios externos para el mantenimiento mayor, responsable de la instalación de nuevas máquinas desde desembalaje hasta la puesta en marcha.
• Implementación de Mantenimiento Autónomo y seguimiento al cumplimiento de TPM.
• Actualización de Planes de Mantenimiento preventivo en SAP.
• Integración de actividades de Mantenimiento Predictivo para reducción de Downtime.
• Gestión de refacciones críticas y registro en SAP.
• Desarrollo de plan mantenimiento preventivo menor interno para robots de soldadura KUKA.
• Desarrollo de acciones de mejora que elevaron la eficiencia del mantenimiento en cámaras de prueba de fugas de helio a baja y alta presión (8-200 Bar).
• Desarrollo del plan de mantenimiento mayor y cronograma de actividades para máquinas críticas de proceso, además de liderar actividades complejas en hornos de fundición de 1120°C (cambio de quemadores, termopares, zonas de enfriamiento, mufla y cadena).
• Asegurar el cumplimiento del mantenimiento de las instalaciones, edificios y equipos críticos (HVAC, compresores, torre de enfriamiento, generadores y bombas).
• Reacondicionamiento mecánico a máquinas de preensamble eliminando problemas de desviación y mejorando el tiempo de ciclo.
• Atención auditorías.
 

Noviembre 2021 – Enero 2023 / Coordinador de Mantenimiento / Empaques Impresos Lerka.
Responsable de liderar el equipo de mantenimiento y asignar actividades. Asegurar el mantenimiento de los equipos periféricos con proveedores externos. Responsable de generar plan anual de mantenimiento y stock de repuestos críticos. Optimización de recursos y cumplimiento de la normativa de seguridad y alimenticia.
• Implementación de Mantenimiento Autónomo en los procesos (Extrusión, Inyección, Impresión y Corte).
• Creación de plan anual de mantenimiento (Maquinaria y Edificio).
• Desarrollo de planes de mantenimiento preventivo y predictivo.
• Presentación semanal de KPI de cumplimiento con la gerencia (MTTR, MTBF, Cumplimiento PM).
• Gestión de recursos y liderear instalación de maquinaria nueva de manera interna (cableado eléctrico, aire comprimido y agua).
• Desarrollo de layout interno de acuerdo a la nueva maquinaria para asegurar un flujo continuo, optimizar el movimiento del personal y la proyección a necesidades futuras.
• Capacitación del personal en operaciones específicas y charlas de seguridad.
 

Junio 2017 – Julio 2021 / Ingeniero Electromecánico / ALPLA TRADING.
Garantizar el cumplimiento del mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo de máquinas de moldeo por soplado y sopladoras de alta presión. Mantenimiento y cambios de modelo en empaquetadoras automáticas y semiautomáticas, cintas transportadoras, variadores de frecuencia, dosificadoras, equipos periféricos. Seguimiento de TPM y ejecución de trabajos de acuerdo con las normas de seguridad y salud.
• Reducción del tiempo de ciclo en los procesos de envasado mediante la implementación de formatos para tiempos de programación estandarizados.
• Reducción de scrap en las cintas transportadoras mediante la implementación de dispositivos de expulsión eficaces para detección de material defectuoso.
• Programación de sistemas de visión INTRAVIS de 4 cámaras, soporte implementación sistema de 8 cámaras.
• Participación en el traslado de maquinaria, desinstalando 2 extrusoras y 2 máquinas de moldeo por soplado y luego instalándolas hasta su liberación en otra sede.
• Control y estandarización de parámetros para la detección de defectos en cámaras de visión COGNEX y KEYENCE mediante la creación de formatos estándar de variables críticas.
• Colaboración en proyectos de cambio de ingeniería.
 

Marzo 2015 – Febrero 2017 / Trainee de Ingeniería / Empresa Contratista GEI
Encargado de la toma de datos en planta para estimación de costos, suministro de materiales y supervisión de proyectos en general, teniendo a mi cargo una cuadrilla de 15 personas (Soldadores, Obra Civil, Eléctricos y Mecánicos).
• Estimación de costos para los trabajos solicitados.
• Planificación de materiales y desarrollo de cronograma de actividades para la instalación de máquinas inyectoras de aluminio de 350 Ton (cimentación, cableado eléctrico, soldadura e instalación de tuberías para suministros) para Hitachi Automotive Systems.
• Selección y cotización de material de trabajo para cada proyecto.
• Coordinación de actividades con ingeniería de planta.
• Verificación de permisos con HSE, equipos de seguridad adecuado y trabajo seguro.
• Supervisión de los trabajos desde inicio hasta la entrega.
• Desarrollo de planos en Autocad 2D para entrega al cliente.

Ingeniero Mecatrónico, Tecnológico de Estudios Superiores de Jocotitlán, México.

Técnico en Electromecánica, CONALEP, Toluca México.