Francisco Torres

Ordenado, limpio con sentido de colaboración y comprometido con la Calidad.

• Conocimiento básico de control CNC 
• Interés en los equipos y máquinas que se utilizan para la elaboración de una pieza.
• Operación de máquinas de control numérico computarizado.
• Afilado de brocas (HSS) 
• Montajes en maquina y Cambios de Herramienta en el cono de herramienta. 
• Limpieza de Collets. 
• Manejo de Instrumentos de precisión. 
• Micrómetro de exteriores 0-25.00 mm -1” 
• Calibrador electrónico y con escala vernier 

0.05/0.02/1/16’’ 1/128” 

• Reloj indicador de caratula 0.002” •    Palpado de piezas 0.01” ,0.001”,0.0001” 
• Regla de Acero graduada. 
• Calibrador de Alturas electrónico. 0.001” 
• Flexómetro. 
• Taladro. • 
• Esmeril de banco. 
• Terrajas para machueleado. 
• Machueleado cónico, semicónico y recto. 
• Llaves Allen. Métrico-Ingles. 
• Comprensión de la NOM- ISO 9001-2015 
• Mejora continua. 
• Enfoque a procesos y satisfacción del cliente. 
• Planear, hacer, verificar y actuar. 
• Fortalezas Oportunidades Debilidades Amenazas. 
• Sentido de Colaboración.
• Disposición para trabajar en equipo.
• Manejo de Máquina VF-2 Hass 
• Encendido de Maquina 
• Llave de paso de compresor 110 P.S.I. 
• Reset Alarmas, puertas. 
• Posicionamiento a Cero Maquina. 
• Calentamiento inicial husillo 
• Prensa, limpieza de mesa y colocación 
• Alineación de la prensa con palpador y husillo.
• Posicionamiento de pieza: 

    Sondeo de pieza de trabajo. 

    Con sistema WIPS. 

• Medición de Herramientas. 
• Careado de la pieza. 
• Sondeo de herramienta (Longitud de herramienta) 
• Carga de programa a memoria de la máquina. 
• Gráficos y Ejecución del programa. 
• Limpieza de rebaba, prensa y bancada. 
• Interpretación de Planos de orden de Ingeniería.
• Generalidades de dibujo Técnico.
• Manejo de Dimensiones Milimétricas especificas del plano. 
• Interpretación de Planos Machueleado, barrenos, ajustes y tolerancias, Geométricas y Dimensionales. 
• Conversión de unidades del sistema inglés a sistema métrico. 

    Verificación de: 

• Espesores. 
• Cotas y vistas de sección de la pieza a cortar. 
• Barrenos. 
• Distancia entre barrenos. 
• Profundidades. 
• Rosca, Diámetro de la rosca, paso de la rosca. 
• Machueleado 
• Tipo de material. 
• Conocimiento de códigos G y códigos M. 
• Ajustes y tolerancias límite.

Lectura e interpretación de Planos mecánicos.

Manejo de instrumentos de medición metrológica.

Operación de Maquinas de Control Numérico.