Orestes Sandoval

Profesionista y con la experiencia necesaria para dirigir una Planta de Manufactura.,se lo importante que es el fomentar un entorno laboral que garantice seguridad para todos los empleados, así como garantizar la formación y crecimiento laboral del personal. 

Garantizar una Cultura Institucional de satisfacción al Cliente, comunicación con proveedores y sobre todo fomentar la comunicación Interdepartamental eficiente.

Toma de Decisiones críticas en base a estadísticas, métricos y resultados día a día.

Capacidad de Planeación a mediano y largo plazo considerando tanto los recursos, así como las expectativas de la empresa.

BESTBOARD IMPULSORA SA DE CV 

Diciembre 2015 – Octubre 2022 

Mi posición como Gerente de Planta/Producción incluye desarrollar, revisar y aprobar los planes adecuados para el control de resultados, eficiencia laboral, consumo de materiales en producción, responsable del Depto. de control de calidad, compras y coordinación con el Depto. de Recursos Humanos. 

Responsable de los objetivos de producción de la empresa, a través del Depto. De Planeación y Compras poder garantizar los materiales en tiempo y forma. Implementación de Indicadores Métricos (KPI’s) de Producción y Calidad. 

Teniendo bajo mí responsabilidad a 180 personas Indirectas (24/7), coordinadas a través de 4 Supervisores de Producción, 2 de Superintendentes de Mantenimiento, y 1 Gerente de cada Depto. como lo son Control de Calidad, Seguridad & Higiene e Ingeniería. 

NEST . JOYBIRD INDUSTRIES  (PROYECTO TEMPORAL DE INICIO DE OPERACIONES) 

Diciembre 2014 – Octubre 2015 

Empresa dedicada a la Fabricación y Exportación de MUEBLES tapizados en tela y piel, así como MUEBLES de madera finas. 

Responsable de la operación y coordinación de la planta en sus inicios, de los Deptos. de Ingeniería, Compras, Mantenimiento y Producción (Molinos, Pintura y Empaque).

OAK FURNITURE WEST 

Febrero 2012 – Agosto 2014 

Empresa dedicada a la Fabricación y Exportación de MUEBLES (Consolas, Armarios y Recamaras.) en Madera, Melamina y Chapa.

Gerente de Producción del Área de Molino Grueso y Fino, incluyendo laminación de papel, de chapa, sistema de corte Ultimizer, moldeadoras, espigadoras dobles, ensamble de puertas, lijado. Se realizaron mejoras sustanciales en los procesos y en la unificación de los sistemas de corte y se desarrollaron programas de control de producción y establecimiento de estándares de producción, teniendo a mi cargo13 supervisores directos y 480 indirectos en 2 turnos. 

Se implementaron y establecieron programas de recuperación de materiales, definiendo criterios y controles para reducir el SCRAP a su nivel más bajo en los últimos 10 años. Estandarización de piezas, trabajo en conjunto con el depto. Ingeniería para realizar una mejor optimización de la madera, mejora del flujo de producción y Lay Outs de la maquinaria para mejora del proceso. 

BAJA WOOD INTERNATIONAL 

Noviembre 1995 – Diciembre 2011 

Empresa dedicada a la Fabricación y Exportación de Recamaras de Pino Solido y Consolas para TV. 

Me desempeñe como Gerente de Planta, teniendo a cargo la Responsabilidad de 12 supervisores directos y hasta 400 indirectos, así mismo 6 integrantes del Depto. De Ingeniería. Mis principales funciones fueron lograr los objetivos establecidos en el programa de Producción Mensual, a través de un plan de trabajo basado en estándares de productividad y eficiencia. Balanceo de líneas junto con el Depto. De Ingeniería así mismo como diseño de Lay Outs de la planta para hace más eficiente los procesos. Implementar programas de Mejora Continua para reducción de Costos, Desperdicios (scrap) y aumentar la eficiencia de las máquinas y la implementación de métricos (KPI’s).

Desde 1998 he desarrollado 53 modelos de recamaras, siendo mi responsabilidad la interpretación de planos, definición y estandarización de medidas y procesos.

DOUGLAS FURNITURE SA DE CV (PRACTICAS PROFESIONALES)

Febrero 1994 – Octubre 1995 

Empresa dedicada a la Fabricación y Exportación de mesas de madera y metal, sillones y sofás.

Forme parte del grupo de Ingeniería de Costos, donde era el responsable de analizar y procesos para optimizar materias primas y mantener actualizado el sistema de lista de materiales de la planta para que el departamento de compras estuviera siempre al día con las cantidades utilizadas. en cada corrida de producción. Aquí logré reducir en un 17% los excedentes en los inventarios que se tenían en el área de Almacén, en esta empresa tuve la oportunidad de involucrarme en el uso y aprovechamiento de materias primas, uso en producción. 

INSTITUTO TECNOLOGICO DE TIJUANA

 Ingeniero Industrial en Producción   

(1991-1995). Cedula Profesional